?。?）噪聲控制標準

　　正常運營工況下：高大廠房≤70dB(A)；通風及空調機房≤90dB(A)；除空調機房以外的設備、管理用房≤60dB(A)。

　　承包商設計的消聲器必須保證高大廠房區及設備管理用房的噪聲不高于上述標準，測試點為上述區域距地面1.8米處。

　　承包商設計的消聲器必須使排風口、冷卻塔噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348—2008）的要求。本車輛段廠界外聲環境功能區類別為2類。

　?。?）消聲器設計要求

　　a）在滿足各系統不同風量和風壓、不同布置形式的要求的前提下，承包商提供適合本工程需要的消聲器。

　　b）承包商必須根據本工程的通風空調平面圖、系統圖（電子文件）、風機相應參數（如風量、風壓、倍頻噪聲值、轉速、電機功率、效率、葉片數等）進行系統消聲設計及消聲器的選型配置。

　　c）承包商必須提供可操作的消聲器維護、清洗方案。

　　d）承包商應對各風亭進行噪聲計算并提供綜合噪聲治理方案，該方案必須達到地面風亭的噪聲控制標準；如在工程實施過程中，買方的風機參數、通風空調系統的設計發生修改后，應及時修改消聲方案；并保證使用效果滿足噪聲控制標準。

　　e）工程施工完成后，承包商應配合甲方完成環保驗收工作。在驗收過程中，由于承包商技術或方案原因達不到國家驗收要求，承包商必須整改以通過國家驗收。

　　f）消聲器設計的片間風速應不大于12m/s。

　　1)材料、部件要求

　?。?）材料要求

　　a）消聲器采用的全部材料，必須符合國家或行業標準規定的牌號、規格、品種。

　　b）材料性能應能滿足消聲器使用安全及壽命要求。

　　c）采用的吸聲材料應滿足JC/T469-2005《吸聲用玻璃棉制品》的要求，應為超細玻璃棉，且應經過國家認可的聲學試驗室鑒定，有詳細吸聲系數與頻譜特性，資料數據齊全。承包商應提供其直徑及填充密度。

　　d）吸聲材料允許容量誤差應不超過±5%，允許含濕量不大于5%，含雜質量不大于3%。

　?。?）吸聲材料護面結構

　　a）對于室內安裝的消聲器，吸聲材料護面、消聲片兩端的導流罩均應采用厚度為不小于0.8mm的熱鍍鋅鋼板，其厚度應保證護面穿孔后在正常使用壽命內，在正常風速及消聲材料擠壓力作用下不發生變形，其鍍鋅層厚度應不小于175g/m2，穿孔后應有在運行過程中保證由于穿孔而不使鋼板銹蝕的措施及詳細的方案說明，并提供相應的使用實例證明材料。

　　b）吸聲材料護面板的穿孔率應滿足消聲性能要求，平面度不應超過2/1000（mm），穿孔板邊緣要求平整，表面應光滑無毛刺，無污物或銹痕，孔板平面度按GB1184未注公差D級精度執行，孔板小周邊距不小于5mm。

　　c）采用粘貼玻璃布的穿孔板護面層，其玻璃布應為平紋無堿玻璃布，并不允許有堵塞孔洞的情況。

　　d）吸聲材料護面的開孔率、孔徑的大小應針對該工程的聲學特性進行方案的詳細比選，并進行詳細的方案說明；同時推薦的開孔方案應使得消聲器在運行的過程中雨水不易透過護面進入吸聲體、吸聲孔不易被灰塵堵塞、方便清理表面灰塵等特性。

　　e）消聲器密封材料應采用理化性能穩定、耐高溫、抗老化沖擊、無腐蝕并不產生污染的橡膠制品或者其他材料。

　　f）全部標準件、外構件、外協件應有產品檢驗證明或者產品合格證。

　?。?）框架要求

　　對于整體式消聲器的外殼體，當連接風管截面的大邊尺寸≥2000mm時，采用厚度≥3.0mm冷軋鋼板制作，并作可靠的防腐處理；當連接風管截面的大邊尺寸＜2000mm時，冷軋鋼板厚度按國標風管厚度加大一號。

　　2)消聲彎頭（超細玻璃棉）

　　采用外角內圓結構，減小阻力損失，降低再生噪音，外殼采用鋼板（或），吸聲材料為玻璃布包超細玻璃棉，厚度為50mm，并以木框（或鋼框）作龍骨，保證吸聲材料在調整氣流下的穩定性。當彎頭平面邊長大于800mm是應加設吸聲導流片。